TSWA型多級(jí)離心泵

產(chǎn)品概述
TSWA型臥式多級(jí)離心泵是我公司在TSW型泵的基礎(chǔ)上吸收國(guó)內(nèi)外多種多級(jí)離心泵的優(yōu)點(diǎn)改進(jìn)而成的新一代產(chǎn)品,符合JB/T53058-93質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。由于采用了優(yōu)秀的水力模型及低轉(zhuǎn)速電機(jī),因而具有高效節(jié)能、運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低、振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn),同時(shí),易損件壽命成倍增長(zhǎng)大六延長(zhǎng)了泵的使用壽命。

產(chǎn)品特點(diǎn)
該泵是我廠開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能系列產(chǎn)品，共有5個(gè)品種40個(gè)規(guī)格，溫度80℃以下，流量：5-300m3/h 揚(yáng)程：20-240m轉(zhuǎn)速1450r/min

產(chǎn)品用途
該泵主要適用于城市高層建筑給排水及消防用水,工廠、礦山給排水,遠(yuǎn)距離輸水,生產(chǎn)工藝循環(huán)中用水,暖通空調(diào)循環(huán)、船舶工業(yè)，生活用水等多種用途。

1. 水力模型先進(jìn)，效率高，性能范圍廣。
2. 泵結(jié)構(gòu)緊湊、布置合理、外形美觀。
3. 進(jìn)出口徑相同，便于管路連接。
4. 泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，壽命長(zhǎng)。
5. 密封可靠、無(wú)泄漏。

1. 本型泵為單吸多級(jí)節(jié)段式結(jié)構(gòu).其吸入口為水平方向.吐出口為垂直向上布置.設(shè)有50、70、100、125 150等五種口徑.用戶可根據(jù)流量、揚(yáng)程的需求選擇不同口徑.和級(jí)數(shù)的泵來(lái)得到滿足。
2. 本型泵主要由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。
3. 泵的轉(zhuǎn)子部件由中碳鋼軸、銹鐵葉輪、平衝盤及軸套等組成，轉(zhuǎn)子兩端支承在干油潤(rùn)滑的滾動(dòng)軸承上，由于葉輪極好的動(dòng)靜平衝及平衡盤的水力平衝作用.使得泵運(yùn)行起來(lái)十分平穩(wěn).且矂聲低、振動(dòng)小。
4. 進(jìn)水段、中段及出水段的結(jié)合面用紙墊通過(guò)拉緊螺栓拉緊達(dá)到密封.為防止液體從兩端主軸泄漏.設(shè)軟填料軸封.同時(shí)在軸上裝有橡膠擋水圈、0型橡膠密封圈，以防水進(jìn)入軸套腔內(nèi)。
5. 為防止中段和導(dǎo)葉磨損.特設(shè)葉輪密封壞及導(dǎo)葉套等易損零件.當(dāng)葉輪與這些易損件之間的間隙超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)予以更換。
6. 泵與電動(dòng)機(jī)同時(shí)裝在公用的銹鐵底座上.其扭矩通過(guò)彈性眹軸器來(lái)傳遞。

安裝方式

1.進(jìn)口閥門2.撓性接頭3.直管段4.壓力表5.彎管6.出口閥門7.TSWA機(jī)組8.混凝土基礎(chǔ)	1.進(jìn)口閥門2.撓性接頭3.直管段4.壓力表5.彎管6.TSWA機(jī)組7.出口閥門8.底座9.隔振墊10.混凝土基礎(chǔ)

TSWA型臥式多級(jí)離心泵（安裝尺寸）

1. 準(zhǔn)備安裝工具及起吊設(shè)備；
2. 檢査水泵機(jī)組各部件在運(yùn)輔過(guò)程中有否松動(dòng)和損壞；
3. 檢査基礎(chǔ)是否水平。

1. 機(jī)組運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，附帶底座者已將水泵和電機(jī)校正，找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī)，所以安裝十分方便；
2. 將底座放在基礎(chǔ)上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20-40mm,作校平后填充水泥漿之用；
3. 用水平儀檢査底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢査水平度；
4. 當(dāng)機(jī)組功率較大時(shí)，為了方便運(yùn)輸可能會(huì)將泵、電機(jī)及底座分開(kāi)包裝，這時(shí)即需要用戶自行安裝，校正水泵機(jī)組，其方法如下：
   1. 將底座的支承平面、水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機(jī)放到底座上；
   2. 調(diào)整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防震動(dòng)：
   3. 吊起電機(jī)，使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合，放下電機(jī)到底座上相應(yīng)位置；
   4. 調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5絲左右，并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩眹軸器外圓應(yīng)與平尺相平，若不重合，應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對(duì)位置，或墊以薄鐵片來(lái)調(diào)整；
   5. 為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最大和最小的間隙之差不得超過(guò)0.3mm,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1mm。
5. 當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí)，則需在基礎(chǔ)上直接安裝.其方法與4相似，但應(yīng)更加注意校正。

1. 安裝時(shí)管路不應(yīng)由泵支撐，否則易損壞水泵；
2. 安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時(shí)段應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查防止其松動(dòng)，以免水泵起動(dòng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生巨烈振動(dòng)而影響泵的性能；
3. 安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢査泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵砂等）以免水泵運(yùn)行吋損壞過(guò)流部件；
4. 為了維修方便和使用安全，應(yīng)在泵的迸出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口法蘭上各安裝一只壓力表，對(duì)于高揚(yáng)程泵，為防止水錘、還應(yīng)在出口闈閥前安裝一只止回閥，以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力事故，從而確保水泵的最佳工況下運(yùn)行，延長(zhǎng)水泵的使用壽命；
5. 泵用于有吸程場(chǎng)合時(shí)，應(yīng)裝有底閥，并且逬口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象， 以免影響水泵的吸入性能；
6. 為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過(guò)濾器；
7. 安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無(wú)摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢査原因；
8. 本系列泵法蘭均按2.MPa規(guī)格設(shè)技，所以選擇管路法蘭時(shí)應(yīng)與之相匹配。